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螺紋緊固件氫脆的原因和危害

發布時間:2021-05-21 09:38:00人氣:74

  螺紋緊固件的制造過程(例如淬火和回火(淬火 高溫回火),氰化,滲碳,化學清洗,磷化,電鍍,軋制和機械加工(不適當的潤滑),例如在焦化過程中)以及 在使用環境中,由于陰極保護反應或腐蝕反應,氫原子可能以低于屈服強度(合金的標稱強度)的形式進入鋼或其他金屬的基體,并停留在基體中。 在的應力狀態下,可能會導致延伸性或承載能力的降低或喪失,裂紋(通常是亞微觀的),甚至在使用或存儲期間突然斷裂,從而導致嚴重的脆性破壞。 螺紋緊固件,特別是高強度緊固件,在冷拔,冷成型,滾絲,機械加工和磨削之后要進行硬化熱處理和電鍍,并且極易受到氫脆的影響。 緊固件的氫脆有很多原因,但是電鍍工藝是關鍵因素之一。

  由于氫脆引起的緊固件脆性斷裂通常突然發生并且是無法預料的。 因此,這種失效形式的后果是非常嚴重的。 特別是在需要安全性能的情況下,必須減少氫脆。 因此,消除電鍍緊固件的氫脆是一項非常重要的工作。


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